CZU fabricado en acero
¿Cuáles son los procesos de producción dePerfiles de acero conformados en frío¿
El proceso de producción de las laminadoras de banda en frío controla principalmente la preparación de la palanquilla, el decapado, el laminado en frío, el recocido y el acabado.
La preparación de la pieza en bruto requiere la composición química, escalas de ancho y espesor (diferencia de tres puntos y diferencia de la misma línea), y la curvatura de la hoz debe cumplir con los requisitos, y la superficie debe ser lisa y estar libre de grietas, pliegues, delaminación, poros, inclusiones no metálicas, etc.
Antes del decapado, la tira de acero debe enderezarse y soldarse a tope para sucesivas aplicaciones. El objetivo principal del decapado es eliminar la cascarilla de óxido de hierro. Durante el proceso, se deben controlar la concentración y la temperatura de la solución ácida, así como el contenido de sal ferrosa en dicha solución.
Para controlar el espesor y la forma de la placa, se deben ajustar la reducción, la velocidad, la tensión y la forma del rodillo. El espesor se controla principalmente mediante el control automático de ganancia (AGC), y la forma de la placa se controla principalmente ajustando el perfil del rodillo (método de compensación de curvatura), como HC, CVC, etc.
El recocido se divide en recocido central y recocido final. El recocido central tiene como objetivo eliminar el endurecimiento por deformación, mientras que el recocido final busca obtener la estructura y función requeridas. Los hornos de recocido incluyen hornos de recocido sucesivo y hornos de recocido de campana. En el proceso de recocido del horno de campana, se debe controlar la proporción del gas protector, el tiempo de calentamiento y el tiempo de enfriamiento; en el proceso de recocido del horno de recocido sucesivo, se debe controlar la temperatura, la velocidad, el tiempo y la atmósfera según la curva de recocido. Se debe controlar la tensión de la banda en el horno para asegurar la forma de la placa y la curvatura de los rodillos del horno para evitar la desviación de la banda.
El acabado incluye el aplanado, el corte, el engrasado y el embalaje. El aplanado mejora la forma de la placa, limpia la superficie y permite obtener las funciones requeridas. El proceso de aplanado controla la elongación de la tira, mientras que el corte controla principalmente la calidad de la superficie y la cascarilla. El engrasado debe ser uniforme y el embalaje debe cumplir con los requisitos especificados, lo que facilita el almacenamiento, el transporte y la entrega.
| NO. | Tamaño | Espesor | Tipo | Superficie Tratamiento | ||
| mm | Pulgada | Espesor | Indicador | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
TodoPerfil en C de acero conformado en fríoSe les da forma mediante el procesamiento automático de una máquina de conformado de acero C, que, de acuerdo con las dimensiones dadas del acero C, puede completar automáticamente el proceso de conformado del acero C.
Alimentación-Aplanado-Conformado-Dimensionamiento-Alineación-Medición de longitud-Perforación de orificio redondo para barra de unión-Perforación de orificio de conexión ovalado-Corte de moldeo













