CZU fabricado en acero
¿Cuáles son los procesos de producción deSección de acero conformado en frío?
El proceso de producción de los laminadores de bandas laminadas en frío controla principalmente la preparación de la palanquilla, el decapado, el laminado en frío, el recocido y el acabado.
La preparación en blanco requiere escalas de composición química, ancho y espesor (diferencia de tres puntos y diferencia de la misma línea), y la curva de la hoz debe cumplir con los requisitos, y la superficie debe ser lisa y libre de grietas, pliegues, delaminación, poros, no inclusiones metálicas, etc.
El fleje de acero debe enderezarse y soldarse a tope antes del decapado para su posterior decapado.El objetivo principal del decapado es eliminar las incrustaciones de óxido de hierro.Durante el proceso de decapado, se debe controlar la concentración y la temperatura de la solución ácida y el contenido de sal ferrosa en la solución ácida.
Para controlar el grosor y la forma de la placa, se debe ajustar la reducción, la velocidad, la tensión y la forma del rodillo.El grosor se controla principalmente mediante AGC, y la forma de la placa se controla principalmente mediante el ajuste del perfil del rodillo (método de compensación de la corona del rodillo y de la corona), como HC, CVC, etc.
El recocido se divide en recocido central y recocido de acabado.El recocido central es para eliminar el endurecimiento por trabajo, y el recocido del producto es para obtener la estructura y función requeridas.Los hornos de recocido incluyen hornos de recocido sucesivos y hornos de recocido tipo campana.El proceso de recocido del horno de recocido tipo campana debe controlar la proporción del gas protector en el horno, el tiempo de calentamiento y el tiempo de enfriamiento;el proceso de recocido del horno de recocido sucesivo debe controlar la temperatura, la velocidad, el tiempo y la atmósfera de acuerdo con la curva de recocido.Controle la tensión de la tira en el horno para garantizar la forma de la placa y controle la corona del rodillo del horno para evitar la desviación de la tira.
El acabado incluye aplanado, corte, aceitado y empaquetado.La planitud puede mejorar la forma de la placa, limpiar la superficie y obtener las funciones requeridas.El proceso de aplanamiento debe controlar el alargamiento de la tira, y el corte debe controlar principalmente la escala y la calidad de la superficie, el aceite debe ser uniforme y el empaque debe cumplir con los requisitos especificados, lo que favorece el almacenamiento, transporte y entrega.
NO. | Tamaño | Espesor | Tipo | Superficie Tratamiento | ||
mm | Pulgada | Espesor | Indicador | |||
A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | ranurado, sólido | HDG,PG,PC |
Todoperfil c de acero conformado en frioestán formados por procesamiento automático por la máquina de maquillaje C-steel, que de acuerdo con los tamaños de C-steel, puede completar automáticamente el proceso de formación de C-steel.
Alimentación-Aplanamiento-Formación-Tamaño-Alineación-Medición de longitud-Perforación de orificio redondo para tirante -Perforación de orificio de conexión ovalada-Corte de moldeado